Re3DTech ofrecerá servicios de Impresión 3D con el nuevo TPU de Lubrizol

Re3DTech, importante proveedor de servicios de Impresión 3D con sede en Illinois, ha ampliado su cartera de materiales de para incluir el nuevo Lubrizol TPU desarrollado para los mercados de transporte, industrial y de consumo.

En colaboración con Lubrizol y HP, Re3DTech será la primera compañía en ofrecer oficialmente el nuevo ESTANE 3D TPU M95A de Lubrizol, que permite la producción de piezas para una amplia variedad de aplicaciones que requieren elasticidad, mayor alargamiento a la rotura, resistencia a la abrasión y compresión.

"Como líder mundial en productos químicos especializados, estamos entusiasmados de unirnos a la plataforma abierta de materiales 3D de HP para ayudar a impulsar la interrupción de la fabricación digital liderada por la impresión 3D", dijo Rick Tolin, presidente de Lubrizol Advanced Materials. “Tener acceso al primer Laboratorio de Materiales y Aplicaciones de Plataforma Abierta 3D de HP y a su amplia gama de herramientas de vanguardia, nos ayudará a asegurar nuestro lugar a la vanguardia de la innovación y el desarrollo de materiales en el futuro, mientras avanzamos en el desarrollo de nuestra línea de productos Estane Engineered Polymers ".

Dado que ESTANE 3D TPU M95A está diseñado específicamente para la Fabricación Aditiva y la solución de Impresión 3D Jet Fusion 4200 de HP, existe una amplia gama potencial de posibilidades de producción en serie, desde calzado hasta piezas de automoción centradas en el consumidor. Las aplicaciones más frecuentes incluyen correas de transmisión, tubos y mangueras flexibles, sellos y juntas, utillajes para el procesamiento de alimentos, tubos y dispositivos médicos, fundas y cubiertas protectoras, artículos deportivos y calzado, ruedas, y aplicaciones de cables o alambres.

¿Sabes cómo y por qué se prepara Rusia para una futura guerra en el Ártico?

Antes de que la guerra se haga realidad en los campos de batalla, ésta se configura en laboratorios y campos de entrenamiento.

Y a juzgar por los avances que están llevando a cabo las principales potencias militares, parece cada vez más claro que las futuras "bajas" en los campos de batalla no serán tanto de hombres como de robots.

En el primer semestre de 2020 se espera que Rusia pruebe enjambres de robots armados, en ejercicios que pretenden servir como preparación de un posible enfrentamiento armado en el Ártico.

El Ártico se está convirtiendo en una zona de futuros conflictos entre las grandes potencias militares, y parece cada vez más claro que el Kremlin ha puesto sus ojos en la protección de su territorio mediante sistemas robotizados gobernados por Inteligencia Artificial.

Parece ser que en los ejercicios que se van a llevar a cabo la próxima primavera el protagonista principal será el UGV Marker, si bien contarán con los Kungas como protagonistas invitados. Naturalmente, los UGVs Marker irán armados, bien con un módulo lanzagranadas, con morteros de 120 mm, o con ambos, y todos los UGVs combatirán en modo totalmente autónomo, asistidos por un supervisor humano.

Por qué y cómo sustituir metal por plástico en UGVs para uso militar

Cuando hablamos de UGVs para uso militar, una de las cuestiones clave de su eficiencia reside en su autonomía, que normalmente es inversamente proporcional a su peso. Vamos a ver en este post cómo y por qué la sustitución de piecerío metálico por piecerío de plástico puede proporcionar considerables ventajas a tener siempre en cuenta.

EBK (Hungría) ofrece servicios I+D+i / producción a numerosos clientes, la mayoría de los cuales provienen del sector automotriz. Antes de adoptar las tecnologías de fabricación mediante Impresión 3D, EBK subcontrataba los servicios de prototipado y fabricación final, lo cual ralentizaba en exceso todo el proceso productivo. Ello unido a los elevados costes, empujó a EBK a buscar soluciones alternativas, y es por ello que decidió implementar procesos internos de fabricación digital directa, pero más específicamente mediante la tecnología HP Multi Jet Fusion.

En palabras de Tamas Kofalvi, CEO de EBK, "Decidimos optar por la impresión 3D porque sabemos que HP puede ofrecernos una tecnología que se puede utilizar como herramienta para la creación de prototipos y para la producción ".

Uno de los clientes de EBK solicitó un rediseño y producción de una pieza para un vehículo terrestre. Hasta el momento, la pieza en cuestión se fabricaba siempre en metal, pero en este caso era necesario producirla en menos tiempo, y a menor coste.

Para llevar a cabo la transición de una pieza metálica a una pieza de plástico impresa en 3D, EBK primero imprimió un prototipo con la Impresora 3D a todo color HP Jet Fusion 580 para realizar una prueba de resistencia a la abrasión.

Al imprimir algunas de las áreas de la pieza en color, pudieron determinar hasta qué punto las piezas podían resistir la acción mecánica: "La aplicación del color nos ayudó a comprobar más rápida y fácilmente si la pieza estaba dañada y hasta qué punto hubo alguna fricción en la superficie ” dijo Kofalvi.

Cuando EBK entregó el prototipo impreso en 3D al cliente, éste confirmó que el prototipo cumplía con sus requisitos y servía perfectamente para la misma función de la pieza que estaban buscando. Por si esto fuera poco, EBK experimentó importantes ahorros de tiempo y costes cuando pasó de sus tecnologías de producción anteriores a la fabricación digital directa mediante la tecnología HP MJF.

Producir esa pieza en metal mediante CNC habría costado aproximadamente 100 € por pieza, pero con HP los costes fueron reducidos en un 80% hasta fabricarla por tan solo 20 Euros. Asimismo, sustituir metal por plástico y CNC por MJF les permitió recortar igualmente el tiempo de fabricación y el peso de la pieza, así como preservar la confidencialidad.

Ser capaces de producir múltiples iteraciones de piezas complejas en un período de tiempo más corto es una ventaja añadida para EBK y sus clientes: "Lo que podemos hacer con esta tecnología en una semana, tal vez requeriría de 1 a 2 meses con otras tecnologías" afirmó Gergo Rozinka, ingeniero en EBK. "El cliente estaba contento porque sus costes se redujeron y el tiempo de producción fue más corto. La pieza fue probada bajo diferentes niveles de estrés y lubricación y los resultados fueron muy alentadores, así que a partir de ahí comenzamos a producir más piezas en PA12 con HP MJF. Con la Impresión 3D, podemos producir para nosotros mismos. Podemos abordar desde el desarrollo del producto y la creación de prototipos hasta la producción, todo en un mismo lugar y con la misma tecnología".

Más información:

https://www.youtube.com/watch?v=K8hIn_fwpSY

¿Sabes todo lo que deberías conocer sobre la tecnología HP Multi Jet Fusion?

Desarrollada por HP y con cifras de rendimiento nunca antes vistas en la historia de la Impresión 3D, no es de extrañar que la tecnología Multi Jet Fusion (MJF) haya experimentado una expansión tan acusada: Es incomparablemente más productiva que ninguna otra tecnología de Impresión 3D, produce piezas que ofrecen un grado de isotropía muy superior a cualquiera de sus tecnologías competidoras, y además produce piezas a todo color en tono contínuo. ¿Se puede pedir más?

En este post, explicaré los detalles del proceso Multi Jet Fusion: cómo funciona, materiales compatibles, sus aplicaciones y ventajas frente  a la sinterización selectiva por láser.

El proceso Multi Jet Fusion

El proceso de fabricación mediante la tecnología Multi Jet Fusion es única en el sentido de que no solo involucra una Impresora 3D, sino que el proceso de fabricación se realiza en el interior de una cuba móvil que se inserta en la impresora. Una vez terminada la impresión, la cuba es retirada quedando la impresora libre para aceptar otra cuba y seguir imprimiendo. Una vez que la nueva cuba se ha insertado en la Impresora 3D, puede comenzar otro ciclo de impresión.

Básicamente, la impresión de cada capa se realiza en cuatro etapas: primero se aplica una capa de polvo de construcción sobre el área de impresión. Luego se aplica un agente de fusión en las zonas a endurecer, y posteriormente se aplica un golpe de calor. El agente de fusión absorbe la energía procedente del golpe de calor, y el área cubierta por el agente queda solidificada. Esto se repite, capa a capa, hasta que finaliza la impresión. Esto puede sonar muy similar a la Impresión 3D mediante Sinterizado Selectivo por Láser (SLS), y efectivamente lo es: El proceso es muy similar al proceso SLS, aunque en lugar de utilizar una radiación láser puntual para sinterizar la pieza, MJF utiliza una radiación infrarroja que se aplica al mismo tiempo sobre toda el area a solidificar.

Esto hace de Multi Jet Fusion una tecnología mucho más productiva que la tecnología SLS, pues la diferencia entre una tecnología y otra es análoga en tiempos a la diferencia entre pintar toda una pared mediante un rodillo, o mediante un rotulador.

Materiales

Otra de las muchas ventajas que ofrece Multi Jet Fusion es la apertura hacia un creciente número de materiales con los que imprimir: Hoy y ahora se puede imprimir con PA11, PA12, PA12GB y TPU, pero es una tecnología abierta a que los fabricantes de materiales expandan la gama al objeto de abordar un amplio abanico de aplicaciones y posibilidades, con el fin de solucionar futuras necesidades planteadas por el mercado.

Aplicaciones

Creación de prototipos: aunque los prototipos se pueden crear con cualquier tecnología de impresión 3D, MJF puede crear prototipos excepcionalmente resistentes, aptos para testear en condiciones de uso final.

Producción de series cortas y piezas únicas: la productividad y escalabilidad de la tecnología MJF hacen de esta tecnología una verdadera alternativa en la fabricación de bajo volumen frente a otros métodos de producción.

2020 Joint Armaments and Robotics Conference

The National Defense Industrial Association (NDIA) welcomes your abstract submission for technical presentations and posters at the 2020 Joint Armaments and Robotics Conference at the Columbus Convention & Trade Center, in Columbus, GA.

The Armaments Division and Robotics Division are conducting two separate call for abstracts. Please find specific requirements below.

Deadline for submissions: January 18, 2020

Armaments - Abstract Requirements

Abstracts must be unclassified and cleared for public release. Do not submit an abstract that contains Distribution D, unclassified export-controlled data.

Abstracts should fall into one of the following conference tracks: Small Arms, Guns Ammunition, Rockets and Missiles, or Unconventional and Emerging Armaments Systems.

Posters submissions should outline details of the proposed poster concerning ongoing or completed work. Poster presentations are an effective approach to exchange program and technology information.

Presentation submissions should focus on completed work that demonstrate high impact results for the community and address key armament system and related technology initiative including:

Armament Modernization, Readiness, Threat Response Overmatch

Armament Systems which Provide Joint Lethality in Contested Environments

Armament Systems Initiatives of the US Army, USAF, U.S. Navy, USMC, and DARPA

Legacy System Enhancements and Readiness to Build a more Lethal Force

Platform Integration (Land, Sea, Air, Manned and Autonomous)

Armament System Manufacturing and Readiness

Armament System Logistics and Maintenance

Armament System Training Systems

International Participation from Allies and Partners

Robotics - Abstract Requirements

Abstracts must be unclassified and cleared for public release. Do not submit an abstract that contains Distribution D, unclassified export-controlled data.

Posters submissions should outline details of the proposed poster concerning ongoing or completed work. Poster presentations are an effective approach to exchange program and technology information.

Presentation submissions should focus on completed work that demonstrate high impact results for the community and address key robotics and autonomous systems and related technology initiatives specific to the following topics:

Robotic Combat Vehicle Autonomy

Robotic Combat Vehicle Armament

Robotics at the Squad Level- Integrated Swarming Small UAS, UGV

Squad A.I.- Automated Situational Awareness Tech, Tools and Decision-Making Aids

Robotics Systems which Provide Joint Lethality in Contested Environments

Robotics Systems Initiatives of the US Army, USAF, U.S. Navy, USMC, and DARPA

Platform Integration (Land, Sea, Air, Manned and Autonomous)

Robotics System Manufacturing and Readiness

Robotics System Logistics and Maintenance

Robotic Training Systems

International Participation from Allies and Partners

How to Submit

Upload ARMAMENT abstracts: http://application.ndia.org/abstracts/0380-Armaments/

Upload ROBOTICS abstracts: http://application.ndia.org/abstracts/0380-Robotics/

An automated confirmation will be sent upon submission. Notifications will be sent electronically in January 2020.

Please note: Submitting an abstract is a professional commitment. If the abstract is accepted, the Author commits to attend the event. If an Author is unable to attend the conference, then it is incumbent upon him or her to find a substitute. Authors are responsible for obtaining appropriate public release for their presentations.

Questions

Contact Tatiana Jackson at tjackson@ndia.org with questions about your abstract submission.

Report: Global next-gen supply chain market to more than double to $75 billion by 2030

Companies have started to embrace the digital revolution and are beginning to see the full potential of Supply Chain 4.0, according to a recent study from LogisticsIQ.

The report outlines how real-time product visibility, strategic sourcing and optimization, end-to-end visibility, inventory visibility and optimization, real-time manufacturing asset intelligence, micro fulfillment, efficient last mile delivery and dynamic demand and supply synchronization are some of the major benefits of a digital supply chain.

According to the report, the proliferation of technologies and opportunities around the digital supply chain means companies need to look seriously at outsourcing these functions. This is going to be a major shift towards a new business models as Supply Chain as a Service (SCaaS), the report’s authors noted.

In the report, titled “Next-Gen Supply Chain Market – Global Forecast to 2030,” this market is likely to reach USD 75 billion by 2030, from USD 32 billion in 2019. Enablers of digital supply chain include Artificial Intelligence (AI), 3D Printing, Cloud Computing, Big Data and Predictive Analytics, Robotics and Automation, Data Capture, UAVs and UGVs, Digital Twin, IoT, Blockchain, Augmented and Virtual Reality, Wearable & Mobile Devices and 5G connectivity.

(Read more...)

SpaceBridge: SCPC satellite links for mission-critical UGVs

For trunking and broadcast applications that cannot tolerate shared satellite bandwidth between sites or stations and need dedicated bandwidth, Single Channel Per Carrier (SCPC) satellite links can be required. 

Examples include long-distance “trunks”, Internet extension circuits to key global Points of Presence (PoPs), as well as backup circuits for “low availability” fiber or other mission-critical links, as well as DTH TV channel broadcasting.

SpaceBridge  provides high-performance Single Channel Per Carrier (SCPC) satellite modems and modulators,  suitable for a variety of satellite application, including:

Trunking

Broadcast — Distribution, Contribution, SNG

Internet — extension circuits to key global Points of Presence (PoPs),

Backup circuits —for “low availability” fiber or other mission-critical links

Private & Defense circuits

SCPC Satellite Links for UAVs, UGVs and USVs